업계 전문 지식이 올바른 유연한 스크류 컨베이어 선택을 보장하는 방법

2019년 2월 26일

대량 자재를 ​​다루는 모든 제조 작업은 아니더라도 대부분의 경우 가동 중지 시간과 생산 손실이 프로세스 문제 목록의 최우선 사항이라는 점에 동의할 것입니다. 대량 자재 취급 작업의 가동 중지 시간은 일반적으로 공정 전반에 걸쳐 자재를 이동하는 장비로 추적할 수 있습니다.

유연한 스크류 컨베이어는 이러한 작업에서 발견되는 가장 일반적인 장비 중 하나이며 수십 년 동안 건식 가공 분야에 사용되어 왔습니다. 이는 단일 이동 부품을 사용하여 한 지점에서 다른 지점으로 건조한 자재를 효과적으로 운반하는 신뢰할 수 있고 간단하며 유지 관리가 적은 대량 자재 처리 솔루션입니다.

따라서 많은 제조업체에서는 이러한 제품을 한 응용 프로그램에서 다른 응용 프로그램으로 교환할 수 있는 필수품으로 간주합니다. 이 기사에서는 다음 내용을 설명합니다. *장비 가동 중지 시간이 발생할 가능성이 가장 높은 프로세스 단계 식별*유연한 스크류 컨베이어 옵션이 이러한 가능성을 최소화할 수 있는 방법 설명*올바른 컨베이어 결정을 내리는 데 장비 공급업체의 업계 전문 지식이 얼마나 중요한지 설명

유연한 스크류 컨베이어를 사용하면 장비의 초기 시동 중에 거의 항상 오류가 발생합니다. 이는 컨베이어 제조업체가 컨베이어를 올바르게 지정하지 않았거나 애플리케이션 내에서 적절한 작동을 보장하기 위한 올바른 옵션을 갖추지 않았음을 분명히 나타냅니다.

새로 설치하는 경우든 결함이 있는 장비를 교체하는 경우든, 유연 스크류 컨베이어를 잘못 적용하면 다음 두 가지 주요 이유로 작업을 완료하지 못할 수 있습니다.

재료 흐름. 컨베이어는 프로세스를 통해 재료를 적절하게 이동하거나 들어올릴 수 없으며, 컨베이어의 배출 끝에서 재료를 배출하거나 호퍼를 채운 후 프로세스의 다음 단계로 재료를 이동할 수 없습니다. 이러한 시나리오에서는 컨베이어가 다운스트림 프로세스를 따라잡을 수 없습니다.

나사 파손. 낮은 내구성의 나사는 시동 직후 부러집니다. 유사한 용도의 교체 나사는 잘못된 사양으로 인해 계속 파손됩니다. 대응이 빠른 장비 제공업체와 거래하는 경우에도 트럭이나 일반 운송업체를 통해 20피트 교체 나사가 도착하는 데 시간이 많이 걸릴 수 있으며, 이로 인해 생산 손실과 가동 중단 시간이 길어집니다.

초기 애플리케이션 검토 및 흐름 분석 시작하기경험이 풍부한 유연한 스크류 컨베이어 제공업체는 자재 흐름부터 시작하여 고객으로부터 필요한 정보를 추출하기 위해 올바른 질문을 할 것입니다.

자재 흐름과 관련된 문제는 일반적으로 운반되는 제품의 유형으로 귀결됩니다. 컨베이어가 처리해야 하는 특정 재료에 따라 처음부터 올바른 스크류 유형을 적용하지 않으면 앞서 언급한 모든 재료 흐름 문제가 발생하고 생산이 저하됩니다.

사양 프로세스의 일환으로 숙련된 컨베이어 제조업체는 호퍼에서 컨베이어를 통한 효과적인 흐름을 결정하는 가장 좋은 방법인 재료 흐름 분석을 수행할 뿐만 아니라 벌크 밀도를 측정하고 운반 속도에 대해 질문합니다.

정확한 제품이 결정되고 흐름 분석이 완료되면 숙련된 장비 제공업체가 컨베이어에서 가장 효과적인 스크류 유형(플랫 와이어, 원형 와이어, 베벨형 및 견고한 사각 바)을 식별합니다.

이러한 기본적인 컨베이어 구성 문제를 해결한 후에는 몇 가지 추가 요소를 고려하여 성능을 크게 향상시킬 수 있습니다.

픽업 각도는 효율성과 충전율에 영향을 미칩니다 유연한 스크류 컨베이어의 보편적인 설계 고려 사항 중 하나는 픽업 각도, 즉 컨베이어 본체가 작동하는 수평 각도입니다. 45도는 작동 효율성과 공간 요구 사항 간의 균형을 잘 맞추는 일반적인 픽업 각도입니다. 45도 이상에서는 작업 효율이 떨어집니다. 일반적으로 매우 무거운 재료를 45도 이상의 각도로 작업하는 것은 권장되지 않습니다. 반대로, 45도보다 얕은 각도는 효율성을 높이고 운반 속도를 증가시킵니다.